ZTP-200 югары тизлекле әйләнмәле планшет пресс машинасы, тулысынча автоматик юка майлау системасы белән

ZTP-200 югары тизлекле роторлы планшет пресс машинасытулысынча автоматик рәвештә юкаМайлау системасы

 

ZTP-200 югары тизлекле әйләнмәле таблетка пресс машинасы гранулаларны яки порошокларны таблеткаларга әйләндерә. Аны бер катламлы таблеткалар, ике катламлы таблеткалар, боҗра формасындагы таблеткалар, түгәрәк таблеткалар һәм тигез булмаган формадагы таблеткалар җитештерү өчен кулланырга мөмкин.

ZTP-200 югары тизлекле роторлы планшет пресс машинасы югары төгәллек, югары тизлек һәм югары автоматизация белән аерылып тора, бу аны зур күләмле планшет җитештерү өчен идеаль җиһаз итә.

Ул GMP стандартларына туры килә:

ØТаблетка авырлыгы аермасы: ±3% (0,3 г дан артык таблеткалар өчен); ±4% (0,3 г дан азрак таблеткалар өчен); Уртача аерма: ≤ ±2% (Таблетка прессының таблетка авырлыгы төгәллеге шулай ук ​​төрле факторларга бәйле, мәсәлән, материал басымы, таблетка спецификацияләре һәм формаларның төгәллеге.)

ØУңыш дәрәҗәсе 99% тан артык (Уңыш дәрәҗәсе шулай ук ​​порошокның торышы һәм формалар кебек факторларга да бәйле.)

ØМатериал белән турыдан-туры бәйләнешкә керә торган металл детальләр 316L материалдан эшләнгән, ул шома һәм яссы.

ØМатериал белән турыдан-туры бәйләнешкә кермәгән металл детальләр SUS304 материалыннан эшләнгән.

ØПланшет авырлыгын автоматик рәвештә көйләү.

ØПозиция алгоритмы нигезендә дефектлы планшетларны автоматик рәвештә кире кагу.

ØБасым алдыннан һәм төп басым көчләрен реаль вакыт режимында онлайн күзәтү.

ØМаксималь алдан басым һәм төп басым көчләре икесе дә 100 кН тәшкил итә.

ØЗур диаметрлы төп басым алды тәгәрмәчләре, аларны алыштырырга мөмкин, бу һаваны чыгарырга һәм басым вакытын озайтырга ярдәм итә.

ØБасым тайпылышы проблемасын хәл итү өчен яңа басымны ачыклау структурасы эшләнде, бу басымны ачыклауны төгәлрәк итә.

ØҖиңел эксплуатацияләү һәм хезмәт күрсәтү өчен алдынгы модульле дизайн.

ØПланшет формалаштыру эффектын һәм калынлыкның консистенциясен иң яхшы тәэмин итү өчен пресс тәгәрмәчләре өчен каты терәк.

ØСерво мотор (өстәмә вариант), червейлы шестерня һәм пресс тәгәрмәчләренең торышын югары төгәллек белән көйләү өчен югары төгәллекле винт.

ØСерво мотор системасы, червейлы шестерня һәм тутыру тирәнлеген көйләү өчен югары төгәллекле винт. Шулай ук ​​дозалау модулендә клиренсны бетерү һәм планшет авырлыгының төгәллеген тәэмин итү өчен басым пружинасы урнаштырылган.

ØМай үткәрми торган, тузан үткәрми торган һәм тавышны киметә торган махсус системалар.

ØТешү һәм штамплау процессы халыкара стандартлар белән синхронлаштырылган, бу исә озынрак хезмәт итү вакытын тәкъдим итә.

ØПорошок тыгызлыгын тигезләү һәм тигез тутыруны тәэмин итү өчен ике катламлы өч калаклы тутыру системасы.

ØКросс-пычрану куркынычын киметү өчен ике катламлы каплау дизайны.

ØПланшет басма камерасын үле почмакларсыз 360° ка тулысынча ачарга мөмкин, бу аны чистартуны һәм карап тотуны җиңеләйтә.

ØҖитәкләүче рельслар, перфоратор һәм штампларны сүтү һәм җыю өчен киң урын, бу исә хезмәт күрсәтүне һәм ремонтлауны җиңеләйтә.

ØДүрт колонналы рам структурасы, тотрыклы һәм чыдам.

ØТулысынча автоматик юка майлау системасы.

ØЮгары сыйфатлы изоляцияләнгән күзәтү тәрәзәсе дизайны.

ØӨзлексез һәм тотрыклы эшләү өчен түбән тизлекле югары моментлы яңа йөртү технологиясе.

ØSiemens компаниясенең алдынгы идарә итү системаларының тулы комплекты.

Ø12 дюймлы Siemens сенсорлы экраны, кул тәгәрмәче кулланылмый, югары дәрәҗәдә автоматлаштырылган җитештерү.

Ø15 дюймлы сәнәгать панельле компьютер (өстәмә вариант).

ØЯңа UI дизайны, кулланучыга уңайлырак интерфейс һәм уңайлырак эшләү.

ØБарлык җитештерү мәгълүматын күрсәтергә, сакларга, алырга һәм үзгәртергә мөмкин.

ØКулланучы серсүзен яклау.

Түбәндә штамплау һәм штампның һәм юлның җәелгән схемасы күрсәтелгән. Планшет басымы процессы схема буенча сулдан уңга кертелә.

Югары конфигурацияле дисплей экраны

Планшет прессының эш схемасы

ØТутыру: Тутыру рейкасы, тутыру моторы белән хәрәкәткә китерелә, аскы перфоратор таягын аска тарта, штамп тишегендәге материалның максималь тутыру күләменә ирешә.

ØҮлчәү: Үлчәү рельсы (калай бронзадан ясалган) аскы перфоратор стерженын өскә этәрә, шул рәвешле билгеле бер күләмдә материал штамп тишеген тутырырга мөмкинлек бирә.

ØАлдан басым: Өске һәм аскы алдан басым тәгәрмәчләре порошокны алдан бастыра, нигездә, һаваны чыгару һәм алдан формалаштыру өчен.

ØТөп басым: Төп басым тәгәрмәче порошокны формага китерә. 150 мм диаметрлы төп басым тәгәрмәче алдан басым ясау тәгәрмәче белән бер үк диаметр һәм структура белән эшләнгән, аны вакытлыча алыштырып кулланырга мөмкин, нәтиҗәдә формалаштыру вакыты озаграк була.

ØЧыгару: Таблетка формалашканнан соң, аскы перфоратор чыгару рейкасы буйлап өскә күтәрелә, таблетканы этеп чыгара. Аннары таблетка төп корпус кыргычы ярдәмендә кабул ителә торган каналга юнәлтелә.

Искәрмә: Әгәр дә ул дефектлы таблетка булса, ул кысылган һава белән калдыклар каналына өреләчәк (бер таблетканы кире кагу мөмкинлеге бар).

Планшет прессының эш камерасы ябык, ул пычрануны булдырмый, җиңел сүтелә һәм җиңел чистартыла; тышкы өслеге тигез, шома, тырналулар һәм дат басулар юк; каплау төсе бер үк, күбекләнми яки кабыклар юк; бөтен җайланма май белән тартылган корычтан эшләнгән, яхшы ялтыравыклы һәм тигез өслекле; барлык дат басмас корыч детальләре ялтыратылган электрокаплау белән эшкәртелгән; тышкы кыяфәт детальләре нечкә эшкәртелгән.

ØТөп идарә итү системасы Siemens брендын, сервопривод системасы Delta брендын, ә ешлык конвертеры Schneider брендын кабул итә.

ØSiemens S7-1200 PLC идарә итү системасы кулланыла, ул тизрәк тизлек бирә һәм 21 CFR II БҮЛЕК таләпләренә туры килә. Аның эргономик дизайны инженерлык хезмәткәрләре тарафыннан җиңелрәк кабул ителә.

ØАппарат тәэминаты ягыннан, S7-1200 PLC тизрәк эшкәртү тизлегенә, көчлерәк челтәр мөмкинлекләренә, яхшыртылган диагностик һәм куркынычсызлык функцияләренә ия. Ул чыгымнарны киметү һәм җитештерү нәтиҗәлелеген арттыру белән беррәттән, куркынычсыз, ышанычлы һәм хезмәт күрсәтү җиңел, бу аны завод клиентлары һәм урында хезмәт күрсәтү персоналы өчен өстенлекле контроллер итә.